Tooted
GVT1501020055 Rummu reduktor
Toote funktsioon
Lost-vahuvalu (tuntud ka kui pärisvormvalu) valmistatakse vahtplastist (EPS, STMMA või EPMMA) polümeermaterjalist pärisvormiks, mille struktuur ja suurus on täpselt samasugused kui toodetavad ja valatavad osad, ning on kaetud kastmekattega. tulekindla kattega (tugevdatud) , sile ja hingav) ja kuivatatud, maetakse see kuiva kvartsliiva sisse ja allutatakse kolmemõõtmelisele vibratsioonimodelleerimisele. Sulametall valatakse alarõhu all vormiliivakasti, nii et polümeermaterjali mudelit kuumutatakse ja aurustatakse ning seejärel ekstraheeritakse. Uus valamismeetod, mis kasutab vedelat metalli, et asendada pärast jahutamist ja tahkumist valandite tootmiseks tekkinud ühekordset vormivalu protsessi. Kaotatud vahuvalul on järgmised omadused: 1. valandid on hea kvaliteediga ja madala hinnaga; 2. Materjalid ei ole piiratud ja sobivad kõikidele suurustele; 3. kõrge täpsus, sile pind, vähem puhastamist ja vähem töötlemist; 4. Sisemised defektid on oluliselt vähenenud ja valandi struktuur paraneb. Tihe; 5. see suudab realiseerida suuremahulist ja masstootmist; 6. see sobib samade valandite masstootmiseks; 7. see sobib käsitsi käitamiseks ja automatiseeritud konveieri tootmiseks ja töö juhtimiseks; 8. Tootmisliini tootmisseisund vastab keskkonnakaitse tehniliste parameetrite nõuetele. ; 9. See võib oluliselt parandada valamise tootmisliini töökeskkonda ja tootmistingimusi, vähendada töömahukust ja vähendada energiatarbimist.
Toote kirjeldus
1. Vaakum-madala rõhu kaotatud vahuvalu tehnoloogia. See ühendab madalrõhuvalu ja vaakumvahu valamise tehnilised eelised, viib täitmisprotsessi lõpuni kontrollitava õhurõhu all ja parandab oluliselt sulami täitmisvõimet. Võrreldes survevaluga on investeering seadmetesse väike, hind on madal ja valandeid saab kuumtöötlemisega tugevdada; Võrreldes liivavaluga on valanditel kõrge täpsus, madal pinnakaredus, kõrge tootlikkus ja hea jõudlus. Antigravitatsiooni mõjul muutub kanal lühenevaks kanaliks ja valamistemperatuuri kadu on väike. Sulamivalandite valamissüsteem on lihtne ja tõhus, suure saagise ja tiheda struktuuriga. Nõutav valamistemperatuur on madal ja sobib erinevate värviliste metallide sulamite valamiseks ja vormimiseks. .
2. Survekadu vahu valamise tehnoloogia. See ühendab kaotatud vahuvalu tehnoloogia rõhul tahkumise kristallimise tehnoloogiaga. Selle põhimõte on valada sulametall liivakastiga survepaaki, et vahtvorm gaasistuks ja kaduks, seejärel sulgeda survepaak kiiresti ja sisestada teatud rõhuga gaas. , mis põhjustab sulametalli tahkumist ja kristalliseerumist rõhu all. Selle tehnoloogia eripäraks on see, et see võib märkimisväärselt vähendada valudefekte, nagu kahanemisõõnsused, kokkutõmbumise poorsus ja valandite poorid, suurendada valandite tihedust ja parandada valandite mehaanilisi omadusi. Tahkumine välisrõhu all võib põhjustada algselt tahkunud dendriitide mikroskoopilist deformatsiooni, parandades oluliselt tõusutoru toitevõimsust ja parandades valandi sisemist kokkutõmbumist. Samal ajal suurendab rõhk gaasi lahustuvust tahkes sulamis, mis muudab võimalikuks sadestumise. Mullid vähenevad.
Kas soovite arutada, mida saame teie heaks teha?
Uurige, kuhu meie lahendused teid viia võivad.